作者:重庆金钰源管业有限公司时间:2025/12/11 8:40:490 次浏览
一、核心设计依据与结构定义
1. 执行标准
外壁3PE:GB/T 232572017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》
内壁FBE:CJ/T 1202008《给水涂塑复合钢管》
基管:GB/T 9711(油气)、GB/T 3091(市政)、GB/T 50268(给排水)
TPEP防腐钢管(内熔结环氧+外3PE)的设计核心是按重庆潮湿、多酸碱土壤、高水压/埋地等工况,匹配基管、防腐层、连接与敷设方案,严格遵循GB/T 23257、CJ/T 120等标准,确保长期防腐与结构安全。以下为完整设计要点。
一、核心设计依据与结构定义
1. 执行标准
外壁3PE:GB/T 232572017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》
内壁FBE:CJ/T 1202008《给水涂塑复合钢管》
基管:GB/T 9711(油气)、GB/T 3091(市政)、GB/T 50268(给排水)
2. 结构设计(内+外复合防腐)
| 部位 | 涂层结构 | 厚度要求 | 核心作用 |
|---|---|---|---|
| 内壁 | 熔结环氧粉末(FBE) | 常规≥350μm;加强级≥450μm | 食品级、耐化学腐蚀、低摩阻,适配给水 / 化工 |
| 外壁 | 环氧粉末 + 胶粘剂 + HDPE | 环氧≥150μm;胶粘剂≥170μm;HDPE 2.2-4.2mm | 机械防护 + 隔绝腐蚀介质,适配埋地 / 高应力 |
二、基管与防腐层设计参数
1. 基管选型(重庆主流)
| 应用场景 | 材质 | 管径 / 壁厚 | 压力适配 |
|---|---|---|---|
| 市政给水 | Q235B/Q355B | DN200-DN600,壁厚 6-10mm | 0.6-1.0MPa,螺旋焊管为主 |
| 污水 / 雨水 | Q235B | DN300-DN800,壁厚 8-12mm | 0.4-0.8MPa,螺旋焊管 / 直缝埋弧焊管 |
| 油气长输 | L245/L360 | DN500-DN1200,壁厚 12-20mm | ≥10MPa,直缝埋弧焊管 |
| 化工输送 | Q355B / 不锈钢复合 | DN100-DN400,壁厚 8-14mm | 1.0-4.0MPa,无缝 / 直缝高频焊管 |
2. 防腐层厚度分级(适配重庆工况)
普通级:HDPE 2.22.8mm;内壁FBE 350μm,适配一般土壤/低压
加强级:HDPE 3.03.7mm;内壁FBE 450μm,适配高腐蚀/高埋深
特加强级:HDPE ≥4.0mm;内壁FBE ≥500μm,适配化工/沿海高盐雾
三、关键工艺与质量控制
1. 表面处理:喷砂除锈至Sa2.5级,锚纹深度40100μm,保证涂层附着力≥70N/cm
2. 涂覆工艺:中频加热至210230℃,内壁静电喷涂FBE,外壁同步挤出缠绕3PE,涂层无针孔、气泡
3. 质量检测
厚度:超声波测厚,偏差≤±0.2mm
附着力:划格/拉开法,不脱落、不开裂
针孔:电火花检测,内壁≥5kV,外壁≥15kV无击穿
耐蚀性:中性盐雾1000h无腐蚀,耐酸碱浸泡30天无异常