重庆螺旋钢管的冷轧生产和加工

　　重庆螺旋钢管的冷轧生产加工分析技术性自20个世纪80时代中后期逐渐普遍选用比较有限因素法(FEM)，近期随着着电子计算机导出的发展趋势，分析技术性已由二维向三维的高級形变分析发展趋势。从而增加了新产品的外形尺寸精密度和品质，下列详细介绍具备象征性的分析技术性。

　　拓宽冷轧的分析技术性

　　芯轴连冷拔机选用芯轴和孔型辊开展冷轧，因而与板冷轧不一样，在热轧带钢圆上方位上普遍存在着热轧带钢和芯轴沒有触碰的随意形变区。因为该随意形变区是在下一个声卡机架上被冷轧，因而为正确认识芯轴连冷拔机的综合性特点，对包含随意形变区以内的形变开展预测分析是很重要的。

　　这类繁杂的形变预测分析假如选用过去的高速缓存完成优化算法是没法得到高的精密度，因而就必须精度高的分析。充分考虑冷轧方位剪截形变，选用一般扩大平面图形变分析开展类似三维分析。結果得知，测算值和试验值较一致。

　　近期，伴随着电子信息技术的发展趋势，加速了彻底三维比较有限因素法分析技术性的开发设计，它还能用以声卡机架间支撑力危害的分析和热轧带钢与管料的效率差的分析。

　　口模冷轧的分析技术性

　　选用口模冷轧时因为里面沒有专用工具，因而在冷轧薄壁管时轧板的里面样子不齐整。选用三辊式轧机时，轧板的里面样子呈六角形。根据选用三维比较有限因素法分析，确立了这类里面边角状况的产生原理和应采用的防范措施。在选用贴近正圆的椭圆形率=0.986的板孔可以得到基本上一致的厚度，但在选用贴近正圆的椭圆形率=0.960的板孔的时候发生清楚的里面六边角。选用本分析能预测分析用支撑力减径机冷轧时壁厚的转变，搞清了热轧带钢板孔特点和声卡机架间的支撑力对里面六边角的危害。