重庆螺旋钢管的电焊和淬火

　　重庆螺旋钢管高碳钢电焊焊接后热危害区更为易于造成脆硬的马氏体组织，这类机构对氢更特别敏感，导致冷裂缝必须的临界点应力场更低。因此在电焊焊接热危害区，脆硬组织不能避免必要条件下，应想尽办法采用低氢型焊条，并想尽办法降低位于电焊焊接热危害区的焊后残余电焊焊接应力场水平，如适当提高加温溫度等，并降低电焊焊接区的拘束度。高碳钢既可作为抗拉强度较高的结构件采用，也可作为机械零部件和常用工具运用。作为机械零部件时，要求其强可塑性配搭，乃至此外具备耐磨性。这类情况下，可应用热处理方法保证必须的特点。

　　若重庆螺旋钢管电焊焊接前为热处理状况，焊后热处理可使其保证电焊焊接预制件构件方案设计特点要求。因此电焊焊接时，尤其是选择电焊焊接原料时，应保证电焊焊接在调质处理后一样能保证焊缝所希望的强可塑性或耐磨性要求。因此选择电焊焊接原料十分重要和关键。若电焊焊接前为热处理工艺状况，一方面应保证焊后焊态下电焊焊接的特点保证电焊焊接预制件构件的方案设计特点要求，另一方面，应保证电焊焊接热危害区但是变化多端软，此外也应保证电焊焊接热危害区不发生明显的硬化区和特点脆化区。减少热危害区变松的办法是限制电焊焊接热输入，而防止电焊焊接热危害区硬化的办法就是要减轻热危害区的致冷速度，如加温、后热，适当提高电焊焊接热输入。若这类重庆螺旋钢管制作工艺防范措施仍不能保证焊态下电焊焊接和热危害区特点保证方案设计指标，可选用整体热处理方式解决。