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13667668868钢护筒是一种由钢板制成的圆柱状管状结构,主要用于建筑、桥梁、港口、石油钻探等工程领域的桩基施工,起到定位、护壁、防坍孔和保护孔口的关键作用。以下是其核心信息:
一、结构与材质
1. 基本构造
通常为圆形,壁厚840mm不等(常见10mm),长度512米,内径比桩径大2040cm以保证施工空间。护筒连接处需平整无突出物,确保耐拉压、不漏水。
2. 材料选择
普通工况:采用Q235B碳素结构钢,成本低且可焊性好,适用于一般地质条件。
复杂环境:Q345B低合金高强度钢强度提升20%,适合深桩或砂土、砾石地层;海洋工程则需耐候钢或不锈钢复合钢板(如304/316L)以抵抗盐蚀。
特殊要求:低温环境(20℃以下)需添加镍元素增强韧性,超深桩(>50m)需通过Z向性能测试防止层状撕裂。
二、核心功能
1. 定位与导向
精准确定桩位中心,偏差需控制在50mm以内,确保桩基垂直度。
2. 护壁防坍
维持孔内泥浆压力,防止松散土层、流沙或地下水导致的孔壁坍塌,尤其在淤泥质黏土、杂填土等易坍地层效果显著。
3. 隔离与保护
隔绝地面杂物掉入孔内,同时在石油钻探中防止岩层坍塌和泥浆漫溢。
4. 标高控制
顶端高出地面0.3m或水面1.02.0m,作为桩顶标高的基准参考。
三、施工工艺
1. 埋设方法
振动锤法:通过高频振动使周边土体液化,配合护筒自重下沉,适用于砂层、松散回填土。
动力头驱动法:旋挖钻机加装护筒驱动器,利用扭矩和下压力分节压入,适合淤泥质黏土、流沙层。
搓管机法:通过摇动或回转减少摩阻力,适用于喀斯特地貌、严重透水地层。
2. 施工流程
桩位放样→护筒就位→校正垂直度(偏差≤1%)→振动或静压至设计深度(黏土≥1m,砂土≥1.5m)→回填黏土夯实→钻孔→混凝土灌注→逐节拔除护筒。
3. 关键参数
埋深:一般24m,冲刷影响河床需沉入冲刷线以下1.01.5m。
焊缝:需超声波探伤(UT)检测,强度不低于母材,符合JB/T4730.32005Ⅱ级标准。