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重庆螺旋钢管的轧制技术分析
推广重庆螺旋钢管新技术和轧制新技术,采用绝热板、保护渣、发热剂等技术措施。提高热锭装炉温度和热装率,减少烧损。推广负偏差轧制和控制冷却等技术,提高金属收得率由于连铸技术尚未完全掌握,财力有限,到本世纪末,仍将以模铸为主。
因此,推广重庆螺旋钢管新技术对提高成材率和钢材质量仍十分重要。如将绝热板、保护渣和发热剂同时用于模铸的“三位一体”浇铸技术可以提高成材率4~6%:采用双层底板可使钢锭减少切尾,提高成坯率2%;钢锭模采用新型涂料可降低结定率和粘锭率,并提高钢锭模寿命20%。
另外,模铸钢锭采用液芯加热和提高热」锭装炉温度是节能、降低烧损的重要技术措施。推行负偏差轧制可节约金属3%。控制冷却是提高钢材质量、节约金属的新轧制技术。这些新技术都要进一步大面积推广,以提高金属的收得率。