重庆钢护筒的施工要点

　　重庆钢护筒施工的核心是适配复杂地质(如岩溶、卵石层)与多雨环境，需重点把控埋设深度、垂直度和防渗漏，同时做好过程中的泥浆管理与安全防护。

　　1. 施工前准备：适配重庆地质与环境

　　地质勘察强化：重庆多岩溶、裂隙发育地层，需提前探明施工区域的溶洞分布、卵石层厚度及地下水位，避免护筒埋设后遭遇地下空洞导致坍塌。

　　材料与设备适配：根据地质硬度选择钢护筒材质，岩溶区宜用Q355B高强度钢板(厚度8-12mm);配备液压振动锤或旋挖钻机，针对卵石层可搭配冲击钻头，提升护筒下沉效率。

　　场地预处理：重庆多雨易积水，施工前需平整场地并设置排水坡度(≥3%)，在护筒埋设区域周边开挖临时排水沟，防止雨水浸泡导致地基软化。

　　2. 护筒埋设：把控深度与垂直度

　　深度确定：普通土层中，护筒顶端需高出地面0.3-0.5m;穿越卵石层或临近地下水位时，需穿透不稳定土层至少1-2m，若遇溶洞，需延伸至溶洞底部稳定岩层，避免泥浆流失。

　　垂直度控制：采用“双经纬仪双向监测”，护筒垂直度偏差需≤1%。下沉过程中若遇孤石或岩层倾斜，立即停止振动，改用旋挖钻清理障碍后再继续，防止护筒偏斜。

　　密封防漏：护筒与地层间隙用黏土(优先选用重庆本地黏性土)分层夯实(每层厚度20-30cm)，顶部可浇筑一圈C20混凝土，阻断雨水或泥浆从间隙渗入，避免护筒沉降。

　　3. 钻进过程：应对复杂工况

　　泥浆配比调整：根据地质调整泥浆性能，岩溶区用高黏度泥浆(黏度25-30s)，防止泥浆漏入溶洞;卵石层增加泥浆比重(1.2-1.3g/cm³)，提升悬浮渣土能力，避免孔壁坍塌。

　　护筒内水位管控：始终保持护筒内水位高于地下水位1-2m，重庆雨季需实时监测水位变化，若遇暴雨，及时补充泥浆，防止水位骤降导致孔壁失稳。

　　异常处理：钻进中若出现泥浆突然漏失(可能遭遇溶洞)，立即停止钻进，向孔内注入黏土浆或水泥浆封堵，待渗漏稳定后再继续;若护筒出现倾斜，采用“纠偏千斤顶+型钢支撑”缓慢调整，严禁强行矫正。

　　4. 护筒拔除与后续处理

　　拔除时机：桩基混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到设计值的70%以上再拔除护筒，避免过早拔除导致桩顶混凝土开裂(重庆潮湿环境下需延长养护1-2天)。

　　拔除方式：土层中用振动锤配合起重机匀速拔除;若护筒嵌入岩层较深，可采用“分段切割+液压顶推”方式，防止破坏桩基完整性。

　　孔洞回填：护筒拔除后留下的孔洞，用级配砂石(掺30%黏土)分层回填压实，顶面浇筑5-10cm厚混凝土，防止雨水灌入形成沉降坑，影响周边施工。

　　5. 安全与质量管控：适配重庆施工环境

　　安全防护：重庆多山地、高边坡施工场景，护筒周边需设置1.2m高防护栏杆(挂密目安全网)，夜间悬挂红色警示灯;雷雨天气停止作业，所有设备接地电阻≤4Ω。

　　质量验收：每节护筒埋设后，检查壁厚、圆度(偏差≤3mm)及密封情况;钻进过程中每2小时记录一次泥浆指标、护筒垂直度，形成过程验收档案，避免后期出现桩身缺陷。

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